使用(yòng)封边机时如何控制封边的质量
封边机、全自动封边机的质量均受到很(hěn)多(duō)的外界以及内在因素的影响,这些因素包括设备状况、原材料状况、操作熟练程度,一般着重注意下以下6方面:
(1)如果选用(yòng)厚的封边带封边时,封边机压料辊松紧应调整至最佳位置,最易犯的毛病就是压得过紧。由于封边带比工件稍長(cháng),当压料辊压住封边带長(cháng)出部分(fēn)时,给封边带一个垂直于进给方向的力,此时由于胶还未完全固化,胶合强度不高,尾部易松开而粘不牢
(2)加工时室内温度不能(néng)过低,一般应在15°C以上,尤其封边带厚时,柔韧性会不足,要保证预热装置的正常工作,若无预热装置时也可(kě)采用(yòng)電(diàn)吹风加热等方法使封边带软化,该方法尤其适用(yòng)于曲線(xiàn)封边。加工車(chē)间内不得有(yǒu)过堂风。
封边带的质量影响封边效果,质量好的封边带封出的产品封边处严密,质量差的封边带封出的产品封边处缝隙较大,有(yǒu)一条明显的黑線(xiàn)。机器修边时靠山(shān)易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看,胶合面的中部应稍微比两边凹一些,这种封边带封出的产品封边处较严密,效果佳。
(3)实木(mù)封边材料的含水率不要过高,应该储存在阴凉和干燥的室内,基材要求无灰尘,最佳含水率在8-10%。 (4)由于封边速度很(hěn)快,胶粘剂在低压力下要具有(yǒu)很(hěn)好的弥散性和对基材的渗透性,要有(yǒu)很(hěn)好的初粘性,在短时间的压力作用(yòng)下应该瞬间胶合,粘结牢固。使用(yòng)时要注意保证热熔胶的温度在正常温度范围内,長(cháng)时间过高的温度会使胶分(fēn);低的温度下热熔胶达不到好的流动性,使用(yòng)时要掌握好供应商(shāng)提供的数据。
(5)热熔胶涂胶量应该以使胶合部件外边略挤出胶為(wèi)准,过大,封边处有(yǒu)一条黑線(xiàn),影响美观;过小(xiǎo),胶合强度不够。為(wèi)检验胶膜是否连续,可(kě)以用(yòng)透明的硬PVC带来测试;也可(kě)用(yòng)普通封边带封边,趁胶未冷却时将封边带撕下来检验。
(6)对于封边机无前铣刀(dāo)装置的使用(yòng)厂家来说,待封边的半成品裁切质量也影响封边效果。海洋精工木(mù)工机械厂為(wèi)防止产品爆边,裁切时会使用(yòng)刻痕锯(俗称小(xiǎo)锯片),裁切后的最佳效果应是断面处能(néng)看到小(xiǎo)锯片痕但摸起来却感觉不到。小(xiǎo)锯片痕太深封边时封不牢,封边处可(kě)看见一条黑線(xiàn)甚至可(kě)看到缝隙,太浅又(yòu)易爆口。
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